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目視検査をAIで自動化した外観検査ソリューション

AIは

自ら作る

​時代へ

照らされた抽象的な形
工場の最適化

生産現場でAIを作る

エッジ実装・運用も簡単!
製造業の課題を解決するAI生成ツール

​工場の最適化

MANUFACIAの異常検知・予知保全機能により、コストを管理し、生産インフラを最適化します。

品質向上・安定化

熟練者の検査スキルをAIに反映させ、人による判定のバラツキを解消!

簡単操作

予め訓練されたAIモデルを独自データで6ステップでカスタマイズ。

エッジデバイスへの

実装

産業用PCやIoTゲートウェイなどの組み込み機器に素早く展開。

高い信頼性

事前に学習されたテンプレートが最高の品質基準を保証します。

データセットの登録 ・ モデル設定 ・ 学習 ・ 実装まで

MANUFACIA-VisionのわかりやすいUIとデータの可視化機能により、データの品質管理を迅速かつ簡単に行うことができます。

操作イメージ

MANUFACIA-Vision 操作イメージ

従来の外観検査では、多くの良品をNG判定してしまう過検知の壁に突き当たる課題がありました。
クロスコンパスのAI外観検査ソリューションは、この改善をサポートし、人手と時間を要する煩雑な再検査品の目視確認作業の軽減を可能にします。
同時に、熟練の検査員のカン・コツをデジタル技術で継承することも実現します。
段階的なAI技術導入とコスト削減の達成まで、お客様と共に現場の課題解決に取り組みます。

導入までのプロセス

​技術検証

​1週間

​可能性評価

1ヶ月

詳細評価

​検査課題の解消にAIが役立つかを確認
 

どれくらいの効果があるか、検証後ご提案
 

​システム開発・導入

​1〜3ヶ月

AI 実行ソフト
​開発

1ヶ月〜

AI 生成ツール
​システム導入

​データインターフェース、AI判定、結果表示・保存など、お客様が快適に使用できるカスタムソフトを開発

​AI生成ツールと生産現場のシステムとの連携を構築
 

​運用

​1〜3ヶ月

​本稼働

​永久

ずっとサポート

​AIモデル更新および、継続的な技術サポートを提供。
 

​長期安定運用を支援

 

​外観検査 適用事例と特徴

事前評価からシステム導入まで

ワンストップ対応
可能性評価⇒撮像環境構築⇒精度評価⇒AI実行ソフト開発⇒AI生成ツールのシステム導入⇒現場運用

良品データのみでAI生成
不良データの収集が難しいケースでも、良品データのみの学習で高精度AIを生成可能

AI判定結果を可視化
異常個所をヒートマップで可視化。品質データとして保存可能

​④

製造現場で簡単にAI生成&精度改善
誰でも、簡単・短時間でAI生成可能。「現場で育てるAI」の実現

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​医療機器

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​フィルム・シート

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電子基板

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壁画材

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​半導体

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​生地

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工業部品

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食材

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